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高温摩擦磨损实验机对淬火试样摩擦系数测定
编辑:兰州中科凯华科技开发有限公司   时间:2017-08-02

 

高温摩擦磨损实验机

   激光淬火技术是应用激光束聚焦后快速加热钢铁资料外表,使其发作相变,构成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高,冷却速度快,不需求水或油等冷却介质,是清洁、快速的淬火工艺。与传统的淬火工艺相比,激光淬火前后工件的变形简直能够疏忽,因而高温摩擦磨损实验机对高精度请求的零件外表测定。目前,激光淬火工艺现已胜利地应用到冶金行业、机械行业和石油化工等行业中,特别是在进步轧辊、导轨、齿轮、剪刃等易损件的运用寿命方面效果显著,获得了很大的经济效益与社会效益。本文以GCr15钢的淬火工艺为根底,采用激光淬火,高温摩擦磨损实验机对激光淬火工艺参数进步工件外表干摩擦性能,为以后的消费提供实验根据。

   试样材质为GCr15钢,其化学成分(质量分数,%)为:0.95~1.05C,0.20~0.40Mn,0.15~0.35Si,S≤0.020,P≤0.027,1.30~1.65Cr,其他为Fe。实验前用1000目的金相砂纸将试样外表打磨好,然后在试样待处置外表涂覆厚约10μm的吸光资料。采用线切割办法制备40mm×40mm×10mm的试样,采用L-3000型3kWCO2横流激光器对试样停止扫描,工艺参数为:扫描速度200、400和600mm/min,光斑1mm×2mm,离焦量300mm,扫描功率300、600和900W。采用中科院兰化所提供的高温摩擦磨损实验机对淬火试样停止摩擦系数测定。摩擦实验主要参数为:转速1500n/min、压力500g、时间3min,对磨资料为氮化硅陶瓷球。

   经过对GCr15钢激光淬炽热处置后,发现激光功率和扫描速度对GCr15钢淬火后的性能影响较大。与常规淬火处置相比,激光淬火有利于降低GCr15钢的摩擦系数。正交实验得到最佳工艺参数为:激光功率900W、扫描速度600mm/min,此时摩擦系数最小为0.74。